地址: 广东省东莞市振安中路342号
电话：0769-85093295
0769-81885035
传真：0769-85093195
QQ ：2951798730
邮箱：2951798730@qq.com
 进口1144易车铁 aisi1144易车铁 进口1144易车铁 aisi1144易车铁 进口1144易车铁 aisi1144易车铁 广毅荣批发：1144易车铁 1144n易切削钢 1144易车四方铁 1144易车六角棒 1144环保易车铁 1144易车铁价格 1144环保铁 1144快削钢 y1144钢材 1144易车铁厂家 1144进口易车铁 1144自动车床易车铁 1144易车铁化学成分 1144易车铁规格 1144易车铁牌号对照 1144是高硫中碳易切削钢，有较好的切削性能，与45号钢相比可提高刀具寿命四倍，提高生产效率30%，有较高的强度和硬度，适于加工要求刚性高的零件，如丝杠、光杆、齿条和花键轴等。 1144易切削钢 1144化学成分 碳 C :0.37~0.45 硅 Si:0.15~0.35 锰 Mn:1.20~1.55 硫 S :0.20~0.30 磷 P :≤0.04 1144易切削钢 优点 形状规格多样性 通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的易削切钢。角度可成直角或圆角。 高精确度 使用高质量的硬质合金模具，确保公差准确、统一。 表面光滑 先进的冷挤压工艺使得易削切钢产品表面光滑明亮。 1144易切削钢力学性能 抗拉强度 σb (MPa):(热轧)590~735; (冷拉后高温回火状态)590~785 伸长率 δ5 (%):(热轧)≥14;(冷轧)≥17 断面收缩率 ψ (%):(热轧)≥20 1144易切削钢硬度 (热轧)≤207HB;(冷拉)179~229HB 交货状态：圆钢、拉光棒、磨光棒、六角和方钢 广毅荣现货美国易车铁牌号：1008 1018 1117 1135 1144 1213 1215 12L14    广毅荣环保易削切钢使用范围 易削切钢是利用冷挤压技术，通过精确的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢。 易削切钢产品具有以下优点： 形状规格多样性 通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的易削切钢。角度可成直 角或圆角。 高精确度 使用高质量的硬质合金模具，确保公差准确、统一。 表面光滑 先进的冷挤压工艺使得易削切钢产品表面光滑明亮。 材料大量节省 冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，易削切钢所节省的材料和时间是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。 加工时间及加工机械节省 由于精度准确，表面状况良好，易削切钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。  
出厂硬度/DELIVERY HARDNESS
软性退火至约HB210 （Soft Annealed Approximately HB2103 此钢易于车削，并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。 1.“淬火+回火”状态下使用 2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求） 3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求） 4. 深冷处理 为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。 5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。 6. 在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时） 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35 7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。 线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，最终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应
淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。 回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。 硬度：HRC 61以上。 退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。 锻制：1050～950℃。
 
|
